6月22日，中国林产工业协会、中国消费者协会在北京联合发布了《中国木材工业含醛类胶黏剂消费白皮书》(以下简称《白皮书》)。《白皮书》对目前市场上广泛使用的含醛类木材工业胶黏剂产品的性能、标准、质量及消费等进行了详细的介绍，并明确指出，提高性能，降低成本，更加环保是我国木材工业胶黏剂产品的总体发展趋势；进行上规模、上水平的现代化生产，是该行业的发展方向。

    中国林产工业协会有关负责人在接受记者采访时说，《白皮书》的发布，旨在规范我国木材加工市场，减少室内装修污染，加速我国木材工业胶黏剂行业以质取胜的发展步伐，使质量好、环保的名牌产品成为市场首选，并以此使消费者正确认识木制品中的甲醛，做到明明白白地消费。

    据介绍，木材工业胶黏剂是木材工业中的重要原材料，广泛使用在人造板、地板及家具等产品中。目前，我国市场上70%的木制品都使用胶黏剂。

    近10年来，我国木材工业发展迅速，已跃为世界人造板生产第一大国和世界家具、木地板制造中心，由此也带动了胶黏剂行业的发展，其在产量迅猛增加的同时，新品种也不断出现，在功能和成本上还形成了很好的竞争优势。现阶段，我国使用的木材工业胶黏剂种类繁多，主要有脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、聚异氰酸酯胶、聚醋酸乙烯酯乳液胶(俗称白乳胶)、环氧树脂胶、合成橡胶、蛋白类胶、淀粉胶等。

    其中，以脲醛、酚醛及三聚氰胺甲醛和白乳胶等为代表的甲醛系列合成树脂胶因性能优良、价格低廉，正广泛应用于全球木材工业的生产中。2006年，我国共生产脲醛树脂胶、酚醛树脂胶及三聚氰胺甲醛树脂胶450万吨(固体含量100%计)，白乳胶的用量也大幅增加。

    由于甲醛系列合成树脂胶在使用到木工产品中后，都会有一定的游离甲醛释放，且其释放量的多与少，不仅决定着木制品的质量，而且还直接影响到使用者的身体健康及他们生活环境的好坏。为此，我国于2002年1月1日颁布了与国际水平接轨的人造板及其制品中甲醛释放限量等10项强制性国家标准，并明确指出，甲醛释放量符合国家标准的产品，均可放心使用。这些标准的颁布，加速了我国胶黏剂及木制品行业优胜劣汰的发展步伐，对培育行业名牌产品，维护消费者合法权益，发挥了积极的作用。

    我国木材工业胶黏剂行业在快速发展的过程中，存在着不少问题：部分企业研发投入不够，自主创新能力不强；许多企业规模小，生产技术及装备落后，管理粗放；部分厂家过分追求价格，通过虚假宣传，以低质、低价参与市场竞争等现状，致使市场上有相当部分产品甲醛释放量指标达不到国家标准的要求，使消费者利益受损，并阻碍了行业的良性发展。

    为改变这种现状，使木材工业胶黏剂行业走以质量、环保为核心的品牌化发展之路，2006年，中国林产工业协会携手中国消费者协会，在芬兰太尔集团以及浙江德花兔宝宝装饰新材料有限公司的支持下，邀请业内专家历时一年，撰写了《白皮书》。

    《白皮书》不仅对含醛类木材工业胶黏剂进行了阐述，而且还对木材工业胶黏剂的产品特性、质量要求、工艺标准及甲醛在胶黏剂和木制品中的限量以及如何选购和使用胶黏剂产品等进行了详细地介绍。

    《白皮书》同时还指出了木材工业胶黏剂产品及其行业的发展趋势。其中，产品发展趋势是：提高性能，降低成本，更加环保。对于脲醛树脂胶、三聚氰胺甲醛树脂胶来说，要向低甲醛释放量、耐候性方向发展；对于酚醛树脂胶来说，要向低游离酚和性能稳定方向发展；对于白乳胶来说，改进其抗冻性和低温成膜性，提高耐水性是发展方向。行业发展趋势是：调整产业结构，集中优势，加强技术开发；加快实现胶黏剂生产的规模化、集约化和专业化，积极推进强强联合，大力发展上规模、上水平的现代化生产，产品成本低、质量好，同时便于环境管理，使全行业体现出社会效益、经济效益和生态效益。